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    小型污水处理一体机型号说明

    2019-03-23 14:54:08
    小型污水处理一体机——基本结构:
    是由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成。设备内配有水下曝气,通过水流推动,形成双功能曝气。处理生活污水时,生活污水从装置顶部流入曝气区,曝气机水下曝气并推流搅动生活污水,进入的生活污水很快与原有的混合液充分混合,最大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能,使曝气区污水有规律地循环流动,提高污水中的溶解氧含量。由于生活污水在曝气区不断循环流动,区内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致,这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下,有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。具有去除效率高的特点,COD去除率可达80%~90%,出水各项指标达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的二级或一级(B)标准,可达标排放。目前可根据客户要求进一步配套,作臭氧强氧化深度处理,达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准,再生利用。

    小型污水处理一体机——整个装置分为以下几个处理单元:
    1、初沉池废水通过提升泵将调节池废水提升至SW装置内,首先进入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,使废水中大部分悬浮物和无机颗粒物沉降下来,同时也可夹带去除一部分有机物。为了便于随时提取某块斜板以清理所附载的难以滑落的污泥,装置采用了活动斜板。初沉池底部与缺氧区隔开,避免缺氧池混合液的搅动,影响初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽粪车清除。
    2、缺氧池缺氧池位于生物转盘壳体和外部箱体间的夹层内,在此空间内,初沉池的来水与经水力提升转子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并经潜水搅拌机充分混合,完成反硝化过程,硝态氮在反硝化菌的作用下 终形成氮气,从水中逸出, 终达到脱氮的目的。  
    3、旋转生物处理单元生物转盘夹层缺氧池经脱氮的出水自流至旋转生物处理单元。旋转生物处理单元是装置的核心部分,采用了独特的复合生化技术,能在低能耗条件下高效降解污染物。整个旋转生物处理单元由三级生物反应器组成,每个生物反应器由一个生物转子和一个生化槽组成,每个生物转子内部由多级生物叶轮构成,每个生物叶轮上设置了大量地螺旋状的生物叶片。
      在传动装置的驱动下,三个生物转子同步旋转,空气(氧气)通过生物转子端面的气水孔进入,与废水混合,经氧气、废水、微生物三相接触和传质,实现含碳有机物的降解和含氮有机物的硝化过程。同时,旋转的生物叶片被废水冲刷,老化的生物膜脱落,新的生物膜形成,从而达到生物系统不断更新的过程。硝化后的废水经水力转子提升至中间分配水槽,分配水槽由堰门控制着去往沉淀池和缺氧池废水流量。  
    4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用浅层沉降原理,将旋转生物处理单元的出水中含有大量脱落老化的生物膜沉淀,澄清后的处理出水进入下一个单元。沉淀的污泥一部分通过回流污泥泵进入缺氧池,另一部作为剩余污泥有抽粪车定期外运。
    小型污水处理一体机——一体化污水处理设备优势
    (1)紧凑,体积小,占地面积小,地埋式结构,可移动,便于
    绿化且无蚊蝇滋生;

    (2)有机污染物去除率高,出水水质稳定;
    (3)操作简单,施工方便,无需特殊维护,设备自我保护性好;
    (4)处理水质好,达到排放标准要求;
    (5)一体化设备可根据原水水质进行灵活配置,使该设备具有广泛的适用性。  
    (6)益生菌是高效微生物菌种,针对特殊污水,本公司可提供专用益生菌快速有效地使出水水质达标。
    小型污水处理一体机——安装、调试、维护
    安装
    1、用户提供安装方式:地理或者地上,同事按我公司设备平面布置图及设备基础(混凝土基础),要求基础平均压力为5000kg/
    以上
    2、基础必须水平,相对标高准确,土方施工时,宽度必须距离基础边缘线500mm以上,便于设备管道安装
    3、联接完管道后先用清水试压,确认管道连接不漏水,同时调整沉淀池堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转
    调试
    1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备。开支曝气系统(调试初期可适当添加曝气量)每天通过检查口检查接触池内生物膜声
    张情况,有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量,待填料上附着褐色或者黄色生物时即可认为生物膜培养已成功,
    可以进入正常运行
    2、若原水为工厂有机废水时,可以先用生活污水或人工投加部分生物营养物来培养生物膜再组建加入工业有机废水进行驯化接种
    3、平均气量在20℃时,生活污水生物膜培养时间一般需要1-2周,工业工业有机废水生物膜培养及驯化时间一般需3-4周

    维护
    1、为了使设备更好地使用并保证出水质稳定,必须对设备进行必要的维护保养,泵、风机等需定期加注更换机油。一般情况下,风
    机运行10000-12000小时需保养一次,潜水泵运行8000-10000小时保养一次
    2、本设备大修周期一般定为10年。
     
     
     
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